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                500噸/800噸封頭拉伸液壓機_500t封頭拉伸機
                500噸/800噸封頭拉伸液壓機_500t封頭拉伸機
                • 產品名稱:500噸/800噸封頭拉伸液壓機_500t封頭拉伸機
                • 推薦度:
                •  
                500噸/800噸封頭拉伸成型液壓機是指主缸為500噸,壓邊缸為300噸的一款拉伸封頭的專用機,適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成型壓制,也可以用于各類厚、薄鋼板的壓鼓、折邊、校平等工藝。機器采用四柱式結構設計,機身采用上橫梁、活動橫梁,工作臺和四根立柱組成,工作缸安裝在上橫梁,活動橫梁和工作缸的活塞連接,以立柱為導向做上下運動,并傳遞工作缸的內產生力量,對于工件進行壓力加工。

                封頭拉伸液壓機
                 
                500噸/800噸封頭拉伸液壓機_500t封頭拉伸機拉伸運動流程為:液壓機初始位置,狀態二為拉伸滑塊和壓邊滑塊在拉伸缸的驅動下一起快速接近工件,狀態三為拉伸滑塊不動,壓邊滑塊下行壓邊圈壓住工件,狀態四為壓邊滑塊不動(有壓邊力)拉伸滑塊下行拉伸工件,狀態五為拉伸滑塊、壓邊滑塊退回到位,頂起旋轉裝置頂起工件。

                工作原理:根據壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環,而且壓力、速度和保壓時間需能調節。頂出液壓缸主要用來頂出工件,要求能實現頂出、退回、停止的動作。如薄板拉伸時,又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊,以防止周邊起皺。

                500噸/800噸封頭成型液壓機
                 
                主要技術特點:
                1、500噸/800噸封頭拉伸液壓機采用PLC液壓傳動技術,科技含量高,故障率低,自動化程度高,工作效率高。
                2、主機結構緊湊,占地面積小,方便移動和運輸。
                3、500噸/800噸封頭拉伸液壓機_500t封頭拉伸機四組導向結構,成型壓力大,壓制的產品密實度高,不易破碎。
                4、液壓泵站結構設計合理,高度集中的液壓控制閥塊和獨特的油路設計使液壓系統無缺,有效實現了連續性正常生產。
                5、更換模具可生活參多種規格樣式的鹽塊,重量可達3kg~5kg,10kg的,實現了產品多樣化需求,減少了投資成本。
                6、電氣控制程序實現了人機交互,操作簡單,方便快捷。
                7、 500噸/800噸封頭拉伸液壓機_500t封頭拉伸機故障率低,發熱量小,工作效率高,節電。

                500噸封頭拉伸機
                 
                結構特征:
                1、500噸/800噸封頭拉伸液壓機_500t封頭拉伸機機身采用三梁四柱四螺母結構形式,具體由上橫梁、滑塊、底座、立柱螺母、液壓動力系統及電氣控制系統等部分組成,主機和液壓電氣系統通過高壓軟管聯系成一整體。等
                2、主機三梁采用鋼板焊接,通過回火時效處理。四立柱經高頻淬火后,電鍍硬烙。工作臺面和滑塊的工作面上均應有T型槽,以方便固定模具。
                3、主油缸為活塞缸結構,油缸密封應采用密封元件,缸筒內孔經過絎磨處理,活塞桿經過調質熱處理,磨削加工后電鍍硬烙。
                4、液壓動力系統由泵站、油箱、液壓集成控制閥、壓力調節系統組成。泵站主油泵須采用江蘇啟東提供的軸向柱塞泵。液壓控制系統采用電磁閥,電氣系統控制部分采用電器集中控制。

                封頭
                 
                冷壓封頭成型液壓機的特點:
                 
                500噸/800噸封頭拉伸液壓機_500t封頭拉伸機包括機架、設置于機架上的四個立柱、固定設置在立柱上的上橫梁和下橫梁,上橫梁和下橫梁之間設有能沿著立柱上下移動的拉伸滑塊和壓邊滑塊,壓邊滑塊位于拉伸滑塊下方,上橫梁上中間設有拉伸液壓缸,拉伸液壓缸的活塞桿下端連接拉伸滑塊的上端,拉伸滑塊上設置有至少兩個壓邊液壓缸,壓邊液壓缸的活塞桿下端連接壓邊滑塊的上端,壓邊滑塊中間設有上下貫通的孔,壓邊滑塊的孔中設置有模圈裝置,模圈裝置下端設置壓邊圈,拉伸滑塊下端中間設置有承壓筒,承壓筒下端穿過模圈裝置中間的模圈孔中,承壓筒下端連接上模。500噸/800噸封頭拉伸液壓機_500t封頭拉伸機壓邊力調節方便、上模及壓邊圈更換方便、成本低、工作效率高。


                封頭液壓機的安裝和調試步驟:
                (一) 安裝:
                1、 500噸/800噸封頭拉伸液壓機_500t封頭拉伸機應安裝在平整的混凝土基礎上,或樓層面加強的平整鋼板上,以保證機器的平穩運行。
                2、 機器安裝起吊時應注意重心位置,切勿將儀表、管路,線路外觀油漆碰傷,做到安全可靠。
                3、500噸/800噸封頭拉伸液壓機_500t封頭拉伸機安裝時應校平工作臺平面對基礎平面的平行度小于0.15/1000mm.

                封頭拉伸液壓機500噸/800噸

                (二) 調試:
                1、500噸/800噸封頭拉伸液壓機_500t封頭拉伸機安裝完畢后,調試時首先應該擦去防銹油脂,并進行徹底清污除塵。
                2、向油箱內注入經過濾后的干凈液壓油,注油量應該大于顯示油量的油標尺的2/3以上。
                3、接通外線電源,接好后啟動電機,觀察電動機的轉向應與油泵規定的運轉方向一致。
                4、將試壓墊筒清理干凈,放置在液壓機旁邊。

                5、手動試車調試:
                5.1、將自動空氣開關搬入ON位置,電源指示燈亮。
                5.2、將選擇開關打到手動位置,按電源開關,電機啟動,待電機和油泵空轉幾分鐘,觀察油泵電機組運轉是否正常,檢查無異常后方可試車。
                5.3、按上升按鈕,移動橫梁上行,到死點位置,然后將試壓墊放在工作臺中央。
                5.4、按下降按鈕,移動橫梁下行并轉入慢下,壓到墊筒后試壓并調試壓力,直至適合的壓力。這是500噸/800噸封頭拉伸液壓機_500t封頭拉伸機通常的安裝和調試過程。

                近期這臺封頭液壓機已經在客戶車間正式投入生產,公司調試人員邊客戶反饋回的視頻托盤,一起了解下,想看壓制視頻,直接聯系公司張經理:18306370898(可加微信)

                500噸封頭拉伸液壓機
                500噸封頭拉伸液壓機客戶使用現場

                拉伸成型封頭產品
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